쓰촨성 CATL 공장, 세계경제포럼 라이트하우스 공장에 선정

CATL의 전액 출자 자회사인 쓰촨 컨템포러리 앰퍼렉스 테크놀로지 (Sichuan Contemporary Amperex Technology Limited)(CATL-SC)는 세계경제포럼(WEF)에 의해 글로벌 라이트하우스 네트워크(GLN)에 추가되었으며, 2021년 GLN에 포함된 닝더 공장에 이어 CATL의 두 번째 라이트하우스 공장이 되었다. 현재까지 전 세계 배터리 업계에 있는 라이트하우스 공장은 두 곳 뿐이여, 두 곳 모두 CATL의 생산시설이다.

세계경제포럼(World Economic Forum)은 CATL에 대해 다음과 같이 말했다. "상당한 비즈니스 성장과 더 높은 품질과 지속가능성에 대한 기대에 부응하기 위해 CATL은 이빈시에 대규모 녹지 공간을 건설했다. 이 공장은 CATL Ningde 본사에 먼저 추진한 라이트하우스 디지털 사업 외에 심층적인 AI, IoT 및 유연한 자동화를 적용, 추가로 전개한 것으로서 라인 속도를 17% 높이고 수율 손실을 14% 줄이며 탄소 배출량 제로를 달성했다."

글로벌 라이트하우스 네트워크는 4차 산업혁명을 위한 첨단 기술의 채택 및 통합 과정에서 리더십을 보이는 공장들의 모임이다. 세계 경제 포럼의 첨단 제조 및 가치 사슬 부문 책임자인 Francisco Betti는 "새로운 글로벌 라이트하우스 네트워크 공장들은 제조업체가 경제, 사람들의 생계 및 환경에 긍정적인 영향을 미치면서 비즈니스 목표를 달성 할 수있는 방법을 보여준다”면서 “기업과 정책 입안자의 과제는 이러한 혁신을 생산 네트워크와 가치 사슬 전반에 걸쳐 어느 정도까지 확장할 수 있는지이다”라고 말했다.

4차 산업혁명의 기술은 생산성, 지속 가능성 및 회복탄력성을 촉진한다.

배터리 산업의 종합적인 디지털 전환이라는 맥락에서 CATL은 배터리 설계, 제조, 사용 및 재활용의 수명 전반에 걸쳐 디지털 혁신을 가속화하여 고정밀 공정, 빠른 생산 속도 및 고품질 요구 사항을 충족한다.

• 친환경 에너지 관리. CATL은 협대역 사물 인터넷과 5G 무선 솔루션을 통해 공장에 배치된 40,000개 이상의 센서에서 데이터를 수집하는 에너지 관리 시스템을 개발했다. 첨단 알고리즘의 지원으로 시스템은 각 장비의 작동 매개 변수를 계산하고 시스템의 에너지 소비를 최적화한다.

• 지능형 생산 관리. 폐쇄 루프 코팅 공정 제어 알고리즘을 개발함으로써 CATL-SC는 1,000개 이상의 분말 및 유체의 결합된 매개변수를 모델링하고 심층적으로 학습하여 미크론 및 밀리그램 수준 포일 코팅의 정밀한 제어를 달성함으로써 제품 일관성을 크게 향상시킬 수 있다.

또한 가상 및 시뮬레이션 개발을 기반으로 CATL-SC 포장 라인의 자동화 정도는 80%에 도달했습니다. 자동 접착 공정의 지원으로 접착 라인의 노동력이 70 % 감소하고 합격품 비율이 99.8 %에 도달했다.

• 극한의 품질 관리. CATL-SC는 고정밀 비주얼 검사 장비와 AI 기술을 적용하여 미크론 수준의 인식 정확도를 달성했으며, 이는 고속 유체 조건에서 용접, 권선 및 직전공장의 결함 감지의 돌파구를 마련했다.

• 고정밀 안전 관리. CATL-SC는 현재 세계에서 가장 큰 전기차 배터리 생산 기지 중 하나로서 안전 관리가 매우 중요하다. 비디오 스트리밍과 AI 기술을 결합하여 검사 누락 위험을 줄인다. 비디오 스트리밍을 통해 시스템은 표시 및 채널 점유의 뒤섞임같은 작동 오류를 자동으로 식별하고 이미지에 자동으로 레이블을 부착하고 저장할 수 있다. 적외선 열 및 AI 기술을 통해 창고에 있는 배터리 셀의 온도 모니터링 기능과 핵심적인 고열 공정에 있는 배터리셀의 온도 모니터링 기능을 중앙에서 할 수 있도록 했다.

배터리 업계 세계 최초의 라이트하우스 공장을 보유함으로써 전세계를 이끈 CATL은 제품의 불량률을 PPB 수준으로 낮췄다. 빠르고 유연한 지능형 제조에 대한 스촨 공장의 경험을 전 세계 13개 생산 기지에 재현하기 위해 노력 중이며 이를 통해 4차 산업혁명 진행 과정에 있는 신에너지 산업의 고품질 발전에 기여하고 있다다.